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“中国之刀” 江城造



作者:新闻管理员001       时间:2017/3/2


   吉林市有把叫维尔特的“中国之刀”,永吉县凭它签约俩央企。2月25日,中国中铁隧道股份有限公司、中铁十八局集团隧道工程有限公司与永吉县政府、万博注册通道在吉林市签下战略合作协议。

 

   坐落在永吉经开区的吉林维尔特是生产隧道掘进机刀具的国家级高新技术企业。维尔特15年如一日不断研发,相继取得了国家发明专利和实用新型专利31项。“引汉济渭秦岭隧洞”项目遇到了号称中国最硬的岩质。2016年在这个项目中,维尔特自主研制出的高性能刀具与某进口知名品牌刀具在同一刀盘、同一工况下做对比,耐磨性优于进口刀具33.67%——从前的“摸索者”,自此终逆袭成自主创新达人。中国工程院院士、隧道及地下工程专家王梦恕教授称维尔特为:“TBM行业的前哨,硬岩领域的先锋。”

 

   25日当天,中国中铁隧道股份有限公司董事长赵全民、中铁十八局集团隧道工程有限公司董事长何承红,都来吉林市出席签约活动仪式并讲话。这两大央企都是省引松供水工程的承建企业。其用维尔特刀具也有10余年了。两大央企董事长赞永吉县的装备制造业水平,称维尔特刀具,性能好、售后服务好。他们表示:将以推动装备国产化为己任,与维尔特在隧道核心装备制造上开展更广泛的技术研发和销售合作。

 

   一台上千吨的隧道掘进机需要几万个零部件,而最费的核心部件就是刀具,每掘进百米、甚至几十米就要更换刀具。进口刀具成本高、供货时间长。维尔特坚持科技攻关十几年,终于制造出了国产化的优质刀具。

 

   目前,维尔特已拥有东北最大的万吨压力机、国际领先的真空淬火炉、数控龙门镗铣床、多轴数控加工等成套高精尖设备、仪器。其缩短自主研发了整套核心技术:数字化模拟分析、新型耐磨FSD特钢、“近净”成形、国内外首创的“外硬内韧”梯度硬度真空热处理和原位力学测试技术等。技术升级后,维尔特的刀圈生产从最初依靠人工操作的自由锻造方式提升为自主研发的近净成形工艺,节省原料50%,缩短加工工时70%,降低成本47%;早期的台式炉淬火技术演变为真空炉淬火技术后,产品受热更均匀、控制更稳定、性能指标更优异……耐磨性优于进口刀具33.67%,而价格却能比国外同类产品便宜33%——维尔特以其卓越的创新研发实力相继承担国家重大科技成果转化项目,搭建省级创新平台——盾构与掘进刀具技术平台,晋级为国内硬岩行业领军企业。维尔特制定的《全断面硬岩隧道掘进机用盘型滚刀》等3项国家行业标准,添补国内空白,助力了国内刀具业快速转型升级。

 

   在签约现场,维尔特技术和销售负责人告诉记者:现在,引松入长工程的隧道掘进机就用了维尔特的刀具。该工程所用的8米高掘进机,总共要用中心刀8把、边刀45把。这些直径0.4米多的大刀,装配一台掘进机要200万元左右。这还不算另需配备的100多个齿刀、53个价格不菲的夹紧装置呢。而且这种硬岩刀具在引松入长隧道的岩石条件下,每掘进二三百米就要换新刀圈,每七八百米就要换全套刀盘。

 

   维尔特去年硬岩刀具产值过亿元。而国内硬岩刀具的年消费额是100亿元,进口产品仍占据大半江山。维尔特此次与中国隧道工程领域的两大央企合作,拟协同创新完成顶管机等掘进机部件的研发,在未来五年形成年产3万套以上的整刀产能,实现刀具产品占国内市场份额10%以上,年产值10亿元以上。

 

   将市场占比由1%跃升到10%——维尔特将通过创新智能刀具、推进互联网+,搭建隧道掘进大数据平台,向服务型制造企业转型。